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丁苯橡膠裝置尾氣處理(lǐ)如(rú)何選擇處理(lǐ)工(gōng)藝？

文(wén)章(zhāng)出處：鑫藍(lán✔₩)環保鑫藍(lán)動态網責任編輯：蔡作(zuò)者：蔡人(rén)氣：-發表時(shí)間(jiān)：2023-01-25 00:00:00γ≥✔★【大(dà) 中小(xiǎo)】

一(yī)、丁苯橡膠裝置尾氣概述

丁苯橡膠裝置尾氣中主要(yào)污染物(wù)為(wèi)苯乙烯，D性較大(dà)，刺激性較強，揮發到(dào)空(kōng)氣中對(duì)人✔σφ≤(rén)體(tǐ)及生(shēng)态環境§™↑造成危害。丁苯橡膠廢氣來(lái)源主要(yào)有(yǒu)幹燥箱、凝聚槽λγσφ、脫水(shuǐ)機(jī)、喂料機(jī)、排水&∞(shuǐ)口和(hé)輸送膠料的(de)皮帶，廢氣中☆•苯乙烯濃度Z高(gāo)達600mg/m3。

二、丁苯橡膠裝置尾氣處理(lǐ)工(gōng)藝選擇

針對(duì)丁苯橡膠裝置幹燥廢氣流量大(dà)、污染物(wù)濃度高(gāo)的(de)特點σ÷₹，經過技(jì)術(shù)對(duì)比分(fēn)析，發現(xiàn)三床式γ‍₩δ催化(huà)燃燒技(jì)術(shù)（RCO）更适合處理(lǐ)丁苯橡膠幹燥廢氣。通(tōng)過分(fēn)析三床式RCO反應器(qì)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)以及↓★£影(yǐng)響運行(xíng)效果的(de)因素，找出了(le↑"$')Z佳的(de)工(gōng)藝控制(zhì)參數(shù)，确保其穩定、高₩π(gāo)效、節能(néng)、達标運行(xíng)。經三床式RCO反應器(qì)處理(lǐ)後，幹燥廢氣中苯乙烯含量降至30mg/m3以下(xià)，非甲÷≤‍烷烴含量降至20mg/m3以下(xià)，達到(dào)✔≥了(le)《石油化(huà)學工(gōng)業(yè)污染物(wù)排放(fà±§₽βng)标準》對(duì)廢氣中特征污染物(wù)苯乙烯和(hé)非甲☆∞烷烴排放(fàng)限值的(de)要(y₽≤γ→ào)求，實現(xiàn)了(le)清潔生(shēng)産的(de)目标。

三、丁苯橡膠裝置尾氣處理(lǐ)工(gōng)藝流程

廢氣先經過過濾器(qì)，鍋爐掉氣體(tǐ)中灰塵σ≥，再進入沸石轉輪濃縮，濃縮後的(de)高(gāo)濃度VOCs氣進入蓄熱(rè)式催化(huà)燃燒爐（RCO•₹→≈）處理(lǐ)。

四、RCO處理(lǐ)丁苯橡膠裝置尾氣工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

RCO蓄熱(rè)式催化(huà)燃燒裝置。是(shì)在蓄熱(rè)式焚燒爐基礎上(shàng)發展€φε起來(lái)的(de)，在蓄熱(rè)體(tǐ)上(shàng)Ωβ★加裝催化(huà)劑，使VOCs反應溫度在280~400℃。相(xiàng)比蓄熱(r↑™★è)式焚燒（760℃~1100℃）大(dà)大(dà)降低(dī)了(l ¥γe)反應溫度，降低(dī)了(le)能(néng)≠≥ 耗。廢氣中VOCs在催化(huà)劑的(d≠&‍'e)作(zuò)用(yòng)下(xià)通(tōng)過催化(huà)氧化(huà)燃♦ε§ 燒生(shēng)成CO2和(hé)H2O，從(cóng)而達到(dào)環保♠∏ε要(yào)求的(de)排放(fàng)條件(jiàn)。

經過丁苯橡膠尾氣經處理(lǐ)後的(de)尾氣排煙(yān)溫度低(d∞β↑ī)于85℃，非甲烷總烴Z高(gāo)排放(fàng)濃度小(xi↔£♥ǎo)于80mg/m3。

丁苯橡膠裝置尾氣處理(lǐ)方法

五、丁苯橡膠裝置尾氣處理(lǐ)檢測數(shù)據

苯乙烯排放(fàng)值為(wèi)10mg/m3，處理(lǐ)效率達到(dào)98%。

六、RCO設備技(jì)術(shù)優缺點

RCO反應溫度在280~400℃，與蓄熱(rè)式焚燒及直燃式焚燒76→₩¶0~1100℃相(xiàng)比，溫度降低(dī)，能(néng£&∞)耗自(zì)然降低(dī)，有(yǒu)RCO填裝了(le)蓄熱(rΩ>è)體(tǐ)，節省了(le)氣體(tǐ)燃燒前的(de)加ε©$₩熱(rè)熱(rè)量。但(dàn)催化(huà<☆)劑壽命為(wèi)2～3年(nián)，國(guó)産壽命為(wèi)1π♦年(nián)，需要(yào)更換，換下(xià)的(de)催化(huà)劑可(k∏ ±ě)聯系回收單位回收，或作(zuò)為(wèi)危廢處理(l↑±ǐ)，增加了(le)年(nián)運行(xíng)費(fèi)用(yòng)。

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