噴漆房(fáng)廢氣處理(lǐ)-活性炭吸附脫附催化(huà)燃燒設備廢氣處理(lǐ)工(gōng)藝流程為(wèi)：一↑ (yī)級預處理(lǐ)—二級預處理(lǐ)—活性炭吸附脫附—催化(huà)氧化(huà)。

活性炭吸附脫附催化(huà)燃燒設備原理(lǐ)及工(gōng) ®藝流程：

1、預處理(lǐ)裝置：根據每個(gè)項目廢氣污染物(wù)的(d'©©e)工(gōng)況和(hé)成分(fēn)不(bù)同，制(zhì)定具體(tǐ)的(de)設計(jì)方案，預處理(lǐ)視<β₩(shì)每個(gè)項目情況而有(yǒu)所不(bù)同，經過一(yī)級預☆>處理(lǐ)部分(fēn)可(kě)被酸堿等洗滌液溶•™解的(de)污染物(wù)被去(qù)除，之後進入二級預處理∑÷✘δ(lǐ)将粉塵、油霧等物(wù)質去(qù)除。

2、活性炭吸附脫附：采用(yòng)顆粒活性炭，主體(tǐ)✔✔₽裝置采用(yòng)2個(gè)吸附罐體$ λ₽(tǐ)并聯工(gōng)作(zuò)，運行(xíngβ≤β←)時(shí)相(xiàng)互切換，共用(yòng)一(yī)套管 λ路(lù)系統。一(yī)個(gè)吸附罐進行( &"♦xíng)吸附的(de)同時(shí)，σ← 另一(yī)個(gè)吸附罐進行(xíng)解吸和(hé)幹§♠↔¶燥，定時(shí)切換。運行(xíng)時(shí)，尾氣↓♣α由吸附罐下(xià)部進入，其中的(de)有(yǒu)♠₽₽σ機(jī)氣體(tǐ)被活性炭吸附下(xià)來(lái)，淨化(hu∞" ₽à)後的(de)氣體(tǐ)從(cóng)吸附罐上(shàng)部排出。系統采用¥<♣γ(yòng)多(duō)重控制(zhì)系統，自(zì)動調節 ★，保證系統穩定有(yǒu)效地(dì)運行(xíng)。

3、吸附在活性炭上(shàng)的(de)有(yǒu)機(jī)∑σ±α氣體(tǐ)用(yòng)水(shuǐ)蒸氣進行(xíng)解↓∏析。蒸汽由罐體(tǐ)上(shàng)部進入，穿過活性炭吸附床層，将被吸附的(de)組分(fēn)解吸出來(lái)并帶入冷(lěng)凝器(qì×π↔)，解吸氣體(tǐ)被冷(lěng)凝下(xià)來(lái)流入分(fēn)層槽；在分(fēn♥‍♥)層槽內(nèi)，有(yǒu)機(jī)物(wù)和(hé $"←)水(shuǐ)靠重力自(zì)動分(fēφ ¶n)離(lí)，上(shàng)層得(de)到(dào)的(de)有(<♥ λyǒu)機(jī)物(wù)，予以回收，下(xià)層的(de)化(huà)學污物πα(wù)直接排放(fàng)。

活性炭完成脫附并經新鮮空(kōng)氣幹燥後，切換回吸附狀态，從(c←δ®óng)而完成一(yī)個(gè)循環。整個(gè)過程在PLC控制(zhì)下(xià)連續自(zì)動運行(xíng)。

4、催化(huà)氧化(huà)：通(tōng)常噴漆VOC廢氣經預處理(lǐ)+活性炭吸附廢氣處理(l✔←™ǐ)設備淨化(huà)後即可(kě)排放(fàng)，滿足排放(fàng)标準&​γ♣。

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