陶瓷行(xíng)業(yè)被稱為(wèi)三高(gāo±‌π)行(xíng)業(yè)，粉塵是(shì)不(bù)可(kě)忽視(shì)的(de)一λ÷(yī)項。在原料、輔料以及煤炭的(de)運輸過程中，以及粉碎、篩分(fēn)ε &、配料、成型、幹燥、修坯以及燒制(zhì)等整個(gè)生(shēng)産過程中↑∞♦ ，都(dōu)會(huì)有(yǒu)粉塵産生(shēng)，這(≤•zhè)些(xiē)粉塵是(shì)顆粒物(wù)的(de)主要(yλ$α¶ào)來(lái)源。陶瓷生(shēng)産過程中産生(shēng)的(de)顆↔ ☆粒物(wù)，一(yī)般分(fēn)為(wèi)兩種，一(yī)種為(wèi)粉塵狀污染物(wù↕₩)，産生(shēng)于原料稱配入磨、原料加工( ♥Ωgōng)、泥坯料制(zhì)備、釉料制(zhì)備、壓制 ¶ (zhì)成形和(hé)施釉等工(gōng)段;另一(yī)種為(wèi)含顆粒的(d&β'e)氣體(tǐ)，産生(shēng)于幹燥和(hé)燒成工(gōng)段。根據陶瓷企業(yè)的(σ σ"de)工(gōng)藝特點及粉塵産生(sh'‌♣♣ēng)的(de)狀況，一(yī)般采用(yò'α←♣ng)脈沖袋式除塵器(qì)和(hé)濾筒除塵器→ $↓(qì)對(duì)顆粒物(wù)進行(xíng)去(qù)除。

産生(shēng)顆粒物(wù)的(de)原因不(bù)外(wài)乎以下(xià)幾種：噴霧→'♠塔煙(yān)氣集中排放(fàng)，而且氧含量有(yǒu)差異，導緻換算(suàn★∏ ♠)值存在較大(dà)差别;原布袋除塵器(qì)的Ω€(de)濾芯過度精度不(bù)夠;布袋除塵器§↔★¥(qì)旁通(tōng)閥門(mén)洩漏;脫硫循環水(shuǐ)含©∞較多(duō)懸浮物(wù)，随煙(yān)氣排ΩΩ×放(fàng);布袋除塵器(qì)箱體(tǐ)漏風(fēng)率過高(gāo);管道¶£★∑(dào)積灰未及時(shí)清理(lǐ)等。

采用(yòng)脈沖袋式除塵器(qì)或濕法除塵器(qì)是(shì)陶瓷企業(yè)普遍采用(yòng)的(>≤de)除塵工(gōng)藝，相(xiàng)比濕法除塵而言，脈沖袋式除塵器(qì)效∞≥率較高(gāo)且穩定。建築陶瓷的(de)噴霧δ★'↑塔采用(yòng)的(de)是(shì)脈沖袋式除塵器(qì)，濾袋的(de)品質很× ≥(hěn)重要(yào)，直接影(yǐng)響除塵效果，采用(yòng‍σ>™)PTFE覆膜濾袋處理(lǐ)後的(de)煙(yān)塵排放(fàn♦αg)濃度小(xiǎo)于10mg/m³，窯爐除塵以前大(dà)多(duō)是(shì)↔♣♦™利用(yòng)濕法除氟去(qù)除窯爐煙(yān)氣的(de)煙(yān)塵♣≤，一(yī)些(xiē)采用(yòng)幹法除氟的(de)企業(yè)在窯爐上(shàng)也(→£&©yě)使用(yòng)脈沖袋式除塵器(qì)。

脈沖袋式除塵器(qì)的(de)過濾機(jī)理(lǐ)是(shì)一(yī)個₽φ(gè)綜合效應的(de)結果，如(rú)重力、慣性力、碰撞、靜(j★ ìng)電(diàn)吸附、篩濾作(zuò)用(yòng)等。×♦當含煙(yān)塵、粉塵氣體(tǐ)經進氣口進入除塵器(qì)✘∞，較大(dà)的(de)粉塵顆粒因截面積的(de)增大(dà)，風(fēng)速下(xià'©)降，而直接沉降;較小(xiǎo)的(de)煙(yān)塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經過濾≤®袋淨化(huà)的(de)氣體(tǐ)，由濾袋內(nβ∏≥èi)部進入箱體(tǐ)，再由閥闆孔出口排入大(π♣∑πdà)氣，達到(dào)除塵的(de)目的(de)。Ω≠×

随著(zhe)過濾的(de)不(bù)斷進行(xíng)，濾袋表面的(de)煙(yā→Ω $n)塵、粉塵越積越多(duō)，濾袋阻力不(bù)斷升高(gāo)，當設備"±阻力達到(dào)一(yī)定的(de)限值時(shí)(1245-1470Pa)時(♠&shí)，濾袋表面積聚的(de)煙(yān)塵、粉塵需及時(shí)清理(l≥$↑ǐ);清灰控制(zhì)器(qì)發出信号，首先個(gè)室的(de)控制(zhì)提升閥關閉切斷$β 過濾氣流，停止過濾過程，然後電(diàn)磁脈沖閥打開(kā>π×i)，以極短(duǎn)的(de)時(shí)間(jiān)(0.1-0.15秒♥↕↑€(miǎo))向箱體(tǐ)內(nèi)噴入壓力為(w↔★★èi)0.3-0.7MPa的(de)壓縮空(kōng)氣，在箱體(tǐ)內(nèi)迅速膨脹湧≤©£入濾袋內(nèi)部，使濾袋産生(shēng)形變、震動、濾袋外(wài)部的(d♣♥ ↔e)粉塵被清理(lǐ)下(xià)來(lái)掉入灰鬥，≈Ω清灰完畢之後提升閥再次打開(kāi)，這(zhè)個(gè)箱室的₽≈∑​(de)濾袋重新恢複到(dào)過濾狀态。而下(xià)一(yī)個(gè)箱室則進£÷σ≤入清灰狀态。并如(rú)此逐一(yī)按上(shàng)述¥™✔₩要(yào)求直到(dào)後一(yī)個(gè)箱室清灰完畢為(wèi)一(yī§π)個(gè)清灰周期。脈沖袋式除塵器(qì)的(de)脈沖寬度和(hé)清灰↑δ©φ周期，由清灰程序控制(zhì)器(qì)自(zì)動控↕γ制(zhì)連續運行(xíng)，從(cóng)而✘‍"¶保證清灰效果和(hé)設備連續穩定的(de)運行(xíng)¶↑§。

噴霧塔煙(yān)氣溫度一(yī)般在80-115℃，當爐況發生(shē∞‍ng)變化(huà)時(shí)溫度可(kě)達150℃或更高(gāo)，此λ✔時(shí)會(huì)發生(shēng)燒袋現(xiàn)象;當煙(α↑¥yān)氣含濕量大(dà)于35%，露點溫度70℃，除塵器(qì)會(hπ•☆∏uì)結露和(hé)糊袋。為(wèi)了(le)防止除塵器('€≥λqì)結露和(hé)糊袋以及由于溫度過高(gα"āo)等而發生(shēng)的(de)惡性事≈↓&$(shì)故，除塵器(qì)的(de)進風(fēng)管道(dàoσ )，本體(tǐ)及灰鬥都(dōu)采取了(le)π 保溫措施，以防止除塵器(qì)結露;在除塵器(qì)的(de)進風(fēng)口處也 ☆(yě)安裝有(yǒu)溫度檢測與自(zì)動報(bào)警裝置，并在≥×除塵器(qì)進風(fēng)口設計(jì)了(le)πΩ煙(yān)氣冷(lěng)卻裝置，廢氣一(yī)旦超過除塵器(qì&≠≥<)的(de)使用(yòng)溫度範圍，則發出₽∞ ♦警報(bào)，自(zì)動采取溫控措施，以确保除塵器(qì₩←)運行(xíng)。

各箱室的(de)脈沖和(hé)清灰周期由清灰程序控制(zhì)器(qì)按事(sh®♥φì)先設定的(de)程序自(zì)動連續進行(xíng)，從(cóng)而∞¶∑保證了(le)壓縮空(kōng)氣清灰的(de)效果。整個(g↑↓×è)箱體(tǐ)設計(jì)采用(yòng)了(le)進口和(hé)出口總管結構，灰鬥可(φ←kě)延伸到(dào)進口總管下(xià)，使進入↕™的(de)含塵煙(yān)氣直接進入已擴大(dàσ Ω​)的(de)灰鬥內(nèi)沉降，達到(dào)預除塵的(de)效果。所以☆♠脈沖袋式除塵器(qì)不(bù)僅能(nén→α✔g)處理(lǐ)一(yī)般濃度的(de)含塵氣體(tǐ)，且能(néng)處∞♠理(lǐ)高(gāo)濃度含塵氣體(tǐ)。

脈沖袋式除塵器(qì)的(de)除塵效率可(kě)達99.9%以上‌ε✘δ(shàng)，粉塵排放(fàng)可(kě)控₩π制(zhì)在30mg/Nm³以下(xià);可(kě&$)處理(lǐ)100g/Nm³以下(xià)的(de)高(gāo)濃度粉塵,密封措施，&₩←‌漏風(fēng)系數(shù)小(xiǎo)于2%;結構設計(jì)，單位÷∏體(tǐ)積過濾面積大(dà)，設備體(tǐ)積小(xiǎo)。有(yǒφ¶u)效的(de)氣箱脈沖清灰方式，延長(cháng)濾袋¥↑的(de)使用(yòng)壽命;采用(yòng)PTFE覆膜濾↔×袋，使用(yòng)壽命長(cháng);性能(néng)穩定，PLC智能(nén$®g)控制(zhì)，自(zì)動化(huà)程✔™≥度高(gāo)，日(rì)常管理(lǐ)維$γ★護簡單。

詳情請(qǐng)訪問(wèn) www.ksxinlan.cn 鑫藍(lán)環保（除塵器(qì)設備）

  鑫藍環保科技（昆山）有限公司

  服務熱(rè)線：4008-616-212

  電(diàn)話(huà)：0512-δ↓α55186759
   
  E-mail：ycw26688@126.c©≈• om

  地(dì)址：昆山(shān)市(shì)千燈≈←鎮紅(hóng)星路(lù)20号