随著(zhe)生(shēng)活水(shuǐ)平的(de)提升，民(mín)衆對(duì)于生(shēng)存環境的(de)要(yào)求也(yě)越來(lái) ✔越高(gāo)，對(duì)此，我國(guó)陸續出台相(xiàng)關政策法規來(lái)治理(lǐ)VOCs，如(rú)《“十三五” 揮發性有(yǒu)機(jī)物(wù)污染防治工(gōng)作(zuò★©)方案》《大(dà)氣污染防治行(xíng)動計(jì)劃》等，化(huà)工(gōng)、制(zhì)藥業(yè)作(zuò)為(wèi)環保重點監管行(xí←>ng)業(yè)必須提高(gāo)VOCs防治處理(lǐ)的(de)水(shuǐ)平。

VOCs的(de)治理(lǐ)方法

醫(yī)藥化(huà)工(gōng)行(xíng)業(yè)在有(yǒu)機(jī)合成←∞反應及離(lí)心精制(zhì)、有(yǒu)機(jī)物(wù)儲罐無組織揮發等工('γ​↑gōng)況下(xià)會(huì)産生(shēng)有(yǒu)↕δ×機(jī)揮發廢氣。比如(rú)原料藥項目₽€、有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)輸送、反應δ‌≥☆釜的(de)尾氣、儲罐的(de)放(fàn ♠★g)空(kōng)。

1.1 VOCs的(de)傳統治理(lǐ)方法

VOCs不(bù)僅來(lái)源十分(fēn)廣泛，而且其組成成分(fēn)也(yě)十分(f<✔πēn)複雜(zá)，常見(jiàn)的(de)揮發性有(yǒu)機(jī)化(huà)合物(π‍↑±wù)包括烴類、醇類、醚類等，即使對(duì)于同一(y¶♥$ī)物(wù)質，由于其風(fēng)量≠¶、濃度的(de)不(bù)同，所需的(de)技'→γ₩(jì)術(shù)路(lù)線也(yě)不(bù)盡相(xiàng)同，因此，沒有(yǒ¥✔☆•u)一(yī)種技(jì)術(shù)可(kě)以解決所有(yǒu)的(de)VOCs問(wèn)題。目前，VOCs處理(lǐ)方法有(yǒu)數(shù)十種，其原理(lǐ)主要(yào)有(yǒu)回收有(yǒu)價值溶劑的(de£®♣)回收技(jì)術(shù)和(hé)分≈ε'"(fēn)解VOCs分(fēn)子(zǐ)的(de)破壞技(jì)術(shù)兩大(dà)類，實際應用(yòng)中更多(duō)采用(yòng)組合式技(jì)術↔Ω ‍(shù)。比如(rú)通(tōng)過采用(yòng)濃縮和(₽&hé)燃燒相(xiàng)結合的(de)技(jì)術(shù)來(lái)處理(lǐ)低(dī)₩α​濃度、大(dà)流量的(de)有(yǒu)機(jī)廢氣，進而降低δ €(dī)設備的(de)投資成本。

2.1 VOCs的(de)新型治理(lǐ)方法

通(tōng)過采用(yòng)催化(huà)燃燒（CO）和(hé)蓄熱(rè)式燃燒（RTO）相(xiàng)結合的(de)技(jì)術(shù)，用(yòng)較少(shǎo)的(de)能(néng)耗完成對(duì)VOCs的(de)徹底處理(lǐ)；依據VOCs自(zì)身(shēn)的(de)溶解度、沸點等 ×∏₹理(lǐ)化(huà)性質選擇合适的(de)吸§≈↑附方式。如(rú)選擇變溫吸附或變壓吸附進行(xí¥≠ng)溶劑回收，回收時(shí)主要(yào)根據企業(yè)生(shēng)産情況來(lái)選 >擇相(xiàng)應的(de)吸附方法，本文(wén)主要(yào)介紹以下(xià)兩種方法。

1） 回收法主要(yào)有(yǒu)活性炭吸附、變壓吸附、冷© (lěng)凝法及膜分(fēn)離(lí)技(​‌✔‍jì)術(shù)，目前主要(yào)是(shì)通(tōng)過溫度、壓力、πδ©抉擇性吸附劑和(hé)抉擇性浸透膜等物(wù)理(lǐ)方法來☆↑ ♥(lái)吸附有(yǒu)機(jī)揮發性物(wù)質。

2） 清除法有(yǒu)熱(rè)氧化(huà)、催化(huà)熄滅、生(≠✘shēng)物(wù)氧化(huà)及集成技(jì)巧。其主要∞ φ€(yào)是(shì)通(tōng)過化(huà)學反應<¶或生(shēng)化(huà)反應，比如₹★£'(rú)在熱(rè)、催化(huà)劑或微(wēi)生(shēng)物(wù)的(de)作★≤¶↔(zuò)用(yòng)下(xià)，把有(yǒu)害的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù'•§₩)轉化(huà)成無害的(de)CO2和(hé)H2O。

  4種典型的(de)VOCs處理(lǐ)技(jì)¶β₩α術(shù)

3.1 吸附工(gōng)藝技(jì)術(shù)

該吸附技(jì)術(shù)是(shì)指吸附劑通(tōng)過物(wù)φσ"≥理(lǐ)結合的(de)方式或化(huà)學反應的(de)方式對(duìγ ♣γ)有(yǒu)害物(wù)質進行(xíng)吸附，進而達到(dào)淨化(huà)廢氣的(de)目的(de)。該技(jì)術(shù)在§↔ ★有(yǒu)機(jī)廢氣濃度較低(dī)時(shí)使用(yòng)具有(×&∑&yǒu)較好(hǎo)的(de)效果，但(dàn)是(shì)不(bù)宜直接用(yòn×>±g)該技(jì)術(shù)處理(lǐ)高$¥(gāo)濃度有(yǒu)機(jī)廢氣，可(kě)以在冷(lěng)凝等方式處理(lǐ)後，再使用(yòng)該技(jì)術(shù)對(duì)廢氣進✔<行(xíng)淨化(huà)。在吸附過程中， 吸附劑、設備、工(gōng)藝、再生(shēng)等都(dōu)是(shì)其關鍵控制↑ (zhì)點。目前在VOCs 淨化(huà)過程中常用(yòng)的(de)吸附劑有‍∞(yǒu)無機(jī)和(hé)有(yǒu)機(jī)吸™★​附劑兩類，吸附劑應選擇有(yǒu)巨大(dà)的(de ≤)表面積、良好(hǎo)的(de)選擇性、較強的(de)再生(shēng)性、較★÷₩±好(hǎo)的(de)熱(rè)穩定性以及$™>∏化(huà)學穩定性、較大(dà)的(de)吸附容量等等。目前市(s ‌£hì)場(chǎng)上(shàng)的(de)吸附劑種類較多(duō)，常用(yò× &¶ng)的(de)有(yǒu)活性炭、分(fēn)子(zǐ)篩沸石等。吸附法對(duì)有(yǒu)機(jī)廢氣的(de)淨化(huà)較為(wèi)徹底。在不(bù ★♦∞)使用(yòng)深冷(lěng)、高(gāo)壓的(de)手段下(xià)，可(kě)達到(dào)對(duì)有(yǒu)機(jī)成分(fēn)δ‍&£回收利用(yòng)的(de)目的(de)，且該方法無論是(shì)設備還(hái)是(shì)操作(zuò)都(dōu)比較簡單，Ω¥γ§具有(yǒu)較高(gāo)的(de)自(zì)動化(huà)程度，不(bù)會(huì)造成二次污染。活性炭吸附工(gōng)藝的(de)優點适用(yòng)于處理(lǐ)各種低(dī)濃度的(de)污染物(wù)。在實際應用(yòng)中，活性炭的(de)優點為(wèi)：低(dī)價、低(dī)耗能(néng)、經濟、耐酸堿、耐熱(€≤δrè)以及具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的(de)→₹≈↓化(huà)學穩定性，而且活性炭在使用(yòng)過程中操作(zuòδ™≈δ)十分(fēn)簡便，隻需要(yào)與空(kōng)氣相(xiàng)接♠ 就(jiù)可(kě)以發揮作(zuò)用(yòng)。但(dàn)是(shì)活性炭也(yě)←Ω‍&存在一(yī)定的(de)缺點，比如(rú)吸附量較小(xiǎo)，在使用(yòng)過程中容易出現(xiàn)飽和(hé)的(de)現(xiàn <®)象；對(duì)于吸附劑的(de)消耗比較大(dà)，且吸附能(néng)力不(bù)強，使用(yòng)一(yī)定的(de)時(s∏₩♥hí)間(jiān)後會(huì)使吸附量變小(xiǎo)，甚至失去(qù)吸附能(néng)力。另外(wàβ×♥&i)，吸附時(shí)存在吸附的(de)專一(yī)性問(wèn)題，對(duì)混合氣體(tǐ)，吸附性會(huì)減弱，存在被吸附物(wù)質的(de)分(fēn)子(zǐ)直徑與活性炭孔 ₹徑不(bù)匹配而導緻的(de)脫附現(xiàn)象。

3.2 吸收工(gōng)藝技(jì)術(shù)

該吸收技(jì)術(shù)的(de)原理(lǐ)是(shì)将有(yǒu <↔)機(jī)廢氣和(hé)吸收劑進行(xíng)充分(fēn)的(de)接觸，從(cóng)而把廢氣中有(yǒu)害的(de)物(wù)質吸附出來(lái)完成對(duì÷≠↔)廢氣的(de)淨化(huà)處理(lǐ)，其主要(yào)是(shì)采用(yòng)物(wù)理(lǐ)吸收或者是(♣≤ε™shì)化(huà)學反應的(de)方式來(lái)完成。當完成有(yǒu)害物(wù)質的‌♦♦(de)吸附之後，再通(tōng)過解吸将吸附劑中的(de)有(yǒu)害γ&物(wù)質清除，從(cóng)而實現(xiàn)對(duì)吸附劑的(de)清洗，然後進行(xíng)再生(shēng)利用(yòng)，☆♣•較常用(yòng)的(de)吸收劑有(yǒu)酸性溶液、清水(shuǐ)等。吸收工(gōng)藝的(de)優勢是(shì)整個(gè)系統為(wèi)§"σ閉路(lù)循環，除蒸汽冷(lěng)凝水(shuǐ)外(wài)無廢水(s≥​'huǐ)、廢液排放(fàng)，蒸汽冷(lěng)凝水(shuǐ)可(kě)考慮綜合回收利用(yòng)。該控制γ→(zhì)系統采用(yòng)了(le)先進的(de)操控理(lǐ)念，"™在正常平穩運行(xíng)的(de)同時(shí)減少(shǎo)了(leφδ≥)人(rén)工(gōng)操作(zuò)，真正實現(xiàn)了(le)無人(rén)值守、自(zì)動運行(xíng)，在回收效率、可(kě)操作(zuò)性、低(dī)δ€能(néng)耗等方面均達到(dào)了(le)國(guó)內(n₹>èi)先進水(shuǐ)平。

3.3 洗滌法工(gōng)藝技(jì)術(shù)

該技(jì)術(shù)是(shì)指把有(yǒu)機(jī)廢氣抽入帶有(yǒu)噴淋系統的(×® de)洗滌塔中，氣體(tǐ)通(tōng)過填料床後可(kě®↔λ↑)以均勻地(dì)、充分(fēn)與洗滌液進行(xíng)接觸，根據廢氣中有(yǒu)害物(wù)質的(d•→e)理(lǐ)化(huà)性質，采用(yòng)物(wù)理(↓α≥lǐ)吸附的(de)方式或化(huà)學反應的(de)方式将≈δ€污染物(wù)清除，從(cóng)而使有(yǒu)機(jī)廢氣得(de)到(dào)淨化(huà)♦≈  。除此之外(wài)，洗滌塔還(hái)有(yǒu)降溫、除塵、除油的(de)作(zuò)用(yòng)。清水(shuǐ)、植物(wù)液、硫酸溶液、氫氧化(huà)鈉溶液、次氯酸鈉溶液等是 ©★(shì)洗滌法中常用(yòng)的(de)洗滌劑，其中清水(shuǐ)洗滌和(hé)植物(wù)液洗滌主要(yào)利用®±₽(yòng)了(le)污染物(wù)在兩種溶液中的(de)溶解性，植物(wù)液中的(de)一(yī)些(xiē)基 ≤₩團也(yě)參與了(le)有(yǒu)機(jī''←)物(wù)的(de)化(huà)學反應。采用(yòng)硫酸溶液₽‍±↔、氫氧化(huà)鈉以及次氯酸鈉對(duì)有(yǒu)↔✘>機(jī)廢氣的(de)洗滌則是(shì)通(tōnφ€∑πg)過化(huà)學反應來(lái)完成淨化(huà)的(de)，利用(yòng)的(de)是(shì)有(yǒu)害有(yǒu)機(jī)物(wù)的(d₩$e)化(huà)學性質。洗滌法的(de)特點是(shì)反應快(kuài)速，洗滌劑與有(yǒu)害氣體(tǐ)的(de)接觸時(sh♥φ©γí)間(jiān)比較短(duǎn)，一(yī)般不(bù)超過12s；另外(wài)，洗滌法還(hái)具有(yǒu)很(hěn)強的(de)适用(yòng)性，它可(kě)以和(hé)其他(tā)的(de)處理(l'αδ≤ǐ)方法共同使用(yòng)，對(duì)于有(yǒu)機(jī)廢氣的(de)預處理(lǐ)洗滌設備一(yī)般都(dōu)采用(yòng)立式結構，主要(yào)有(yǒu)以下(xià)幾點優勢，一(yī)是(shì)占用(yòng)空(kōng€∏ ")間(jiān)較小(xiǎo)；二是(shì)操作'∑(zuò)簡便，需要(yào)隔一(yī)段時(shí)間(ji‌∑∑¶ān)進行(xíng)一(yī)次洗滌液的(de)更換；三是(shì)使用(yòng)過程中的(dγγ§e)工(gōng)藝流程比較靈活，如(rú)用(yòng)于處理(lǐ)不(bù)同♦♠α的(de)氣體(tǐ)，隻需更換相(xiàng)應的(de)洗滌液；四是©≈β(shì)建設成本低(dī)。

3.4 冷(lěng)凝工(gōng)藝技(jì)術(shù)

在不(bù)同溫度以及壓力下(xià)，氣态的(de)污染物(wù)具有(yǒu)不(bù)同的(de)飽和(hé)度，冷(lěng)凝工(gōng)藝就(jiù)是(shì)基于該原理(lǐ)，通(tōng)過降低(dī)氣态污染物(wù)的(de)溫度以及增加氣态污染物(wù)的(de)™®σ©壓力來(lái)完成有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)凝結，最終進行(xíng)淨化(huà)回收。對(duì)于那(nà)些(xiē)低(dī)•£流速、高(gāo)濃度的(de)廢氣，主要(yào)使用(yòng)冷(lěng)凝技(jì)術(shù)進行(x↓>♠§íng)淨化(huà)，并且該技(jì)術(shù)在處理(lǐ)沸點大(dà)于36.85 ℃、體(tǐ)積分(fēn)數(shù)大(dà)于0.005%的(de)廢氣特别有(yǒu)效。但(dàn)是(shì)對(duì)于一(yī)些(xi∞≈∑ē)較低(dī)沸點的(de)廢氣，在對(duì)其進行(xíng)冷(lě≤πng)凝時(shí)，就(jiù)需要(yào)更大(dà)的£≈"•(de)壓力、更低(dī)的(de)溫度，想要(yào)達到(dào)這(zhè)種條件(jiàn)，無疑會(huì)花(huā)費(fèi)較✘☆大(dà)的(de)成本。冷(lěng)凝工(gōng)藝在處理(lǐ)廢氣的(d"↑¶∏e)過程中效率會(huì)受到(dào)溫度以及壓力的(de)限制(zhì)，所以處理(lǐ)效率比較低(dī)，故在實際應用(yòng)中主要÷↑≤(yào)将其用(yòng)于廢氣的(de)預處理(lǐ)以及前級淨化(huà​∞₹)，處理(lǐ)後的(de)氣體(tǐ)還(hái)需進一(yī)步處理(lǐ)♦✘才能(néng)排放(fàng)，且回收的(de)溶劑也(yě)不(bù)能(né≠ ♠♠ng)直接利用(yòng)，需要(yào)進一(yī)步的(de)處理(lǐ)。

  綜上(shàng)所述，對(duì)于制(zhì)藥廠(chǎng)所産生(shēng)φδ≈的(de)有(yǒu)機(jī)廢氣，要(yào)從(cóng)源頭、中端以及末端對(duì)其進行(xíng)全方位的(de)綜合治理(lǐ)，并根據實際工(gōng)況選擇合适的(de)處理(lǐ)工(g§Ωφōng)藝技(jì)術(shù)。首先要(yào)從(cóng)源頭和(hé)過程控制(zhì)（即對(duì)泵、壓縮機(j&↕ī)、閥門(mén)、法蘭等易發生(shēng)洩漏的(de)設備與管線組件(ji☆σβ★àn)）進行(xíng)定期檢測，若發現(xiàn)問(wèn)題應及時(shí)對(duì)其≈ Ω≈進行(xíng)處理(lǐ)，從(cóng)而達到(dào)降低(dī)乃至杜≤" 絕發生(shēng)跑、冒、滴、漏的(de)目的(de)；在藥品生(s‌↑hēng)産過程中，通(tōng)過對(duì)密閉的(de)、一(yī)體(tǐ)化(★↑huà)的(de)技(jì)術(shù)以及設備的(de)使用(yòn☆•g)，減少(shǎo)有(yǒu)機(jī)廢氣的(de)洩露，并對(duì)廢氣進行(xíng)收集、分(fēn)類、處理(lǐ)；可(k&<∏ě)以收集有(yǒu)機(jī)溶媒罐區(qū)在進料及 &存儲的(de)過程中所排放(fàng)的(de)VOCs并送到(dào)回收設備。

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