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焦化(huà)廠(chǎng)廢氣處理(lǐ)有(§★γ↔yǒu)哪些(xiē)方法?你(nǐ)傾向哪種?

文(wén)章(zhāng)出處:鑫藍(lán)環保鑫藍(lán)動态網責任編輯:蔡作(zuò)者:蔡人(rén)氣:-發表時(shí)間(jiān):2023-01-20 00:σ↔≈'00:00【大(dà) 小(xiǎo)

 一(yī)、焦化(huà)廠(chǎng®←>§)廢氣概況

粗苯工(gōng)段的(de)廢氣主要(yào)來(lái)自(zì)泵φ>←≤在打料和(hé)進料過程中的(de)氣體(tǐ)逸散以及儲罐內(nèi)原料↕'的(de)表面揮發。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油★α↕≥槽、地(dì)下(xià)槽和(hé)粗苯計(jì)量槽等區"&(qū)域。冷(lěng)鼓工(gōng)段的(de)廢氣主要(yào)指氨氣、硫化(huà)氫和✘<(hé)少(shǎo)量的(de)VOCs。主要(yào)來(lái)自(zì)焦油貯★Ω∑α槽、氨水(shuǐ)槽、焦油中間(jiān)槽、焦油船(chuán)、< 地(dì)下(xià)水(shuǐ)封槽、焦油渣出口。脫硫工(λ §gōng)段的(de)廢氣主要(yào)是(shì)氨氣、硫化(huà)氫和(hé)少(sh'♠₹•ǎo)量的(de)VOCs。來(lái)自(zì)母液槽、再生(shēng)槽和($¥δhé)破泡沫槽等區(qū)域。污水(shuǐ)調節池工(gōng)段的(d§α$♣e)廢氣主要(yào)是(shì)苯系物(wù)有(yǒu)機(jī)揮發物(wù),重₩≤β¥點對(duì)苯系物(wù)進行(xíng)處→→✘理(lǐ)。

目前,比較成熟的(de)VOCs廢氣治理(lǐ)方法主要(yào)包括吸收法、吸附法、冷(lěng)凝法、燃燒法、生(shēng)物(wù)™©¶♠法等。

焦化(huà)廠(chǎng)廢氣處理(lǐ)技(jì)術(shù)

1)粗苯罐區(qū)

粗苯罐區(qū)為(wèi)廢氣回收系統,選取冷(lěng)凝回收+活性炭吸附處理(lǐ)。

①粗苯儲罐進料時(shí)排放(fàng)的(de)廢氣,±βΩσ經過接管呼吸閥呼出方向的(de)管路(lù),當管路(lù)上(shàng)≥♠壓力變送器(qì)感應到(dào)100Pa,自(zì)動開(kāi)啓密∑σ♣&閉氣相(xiàng)管路(lù)排氣方向的(de)閥門(méε"n),儲罐排放(fàng)機(jī)油氣¶&¶輸送到(dào)回收設備,冷(lěng)♥™φ€凝回收處理(lǐ)。

②粗苯氣回收設備冷(lěng)凝單元的(de∑∏Ω)運行(xíng)流程:從(cóng)密閉氣相(xiàn♥‌♥∑g)管路(lù)輸出的(de)粗苯氣,傳輸回收處理(✘¥↓lǐ)設備前端,壓差感應器(qì)感應到(dào)管路(lù)壓力100Pa¶←£時(shí),啓動引風(fēng)機(jī),粗苯氣依次進入冷(lěβδng)凝單元一(yī)級、二級凝結器(qì),冷(lěng)凝至σ★↓-75℃。分(fēn)段冷(lěng)凝→€↕'液化(huà),餘氣達标進入吸附單元;一(yī)級冷(¶>≠lěng)凝分(fēn)為(wèi)A、B兩個(gè)凝結器(qì)切換使用(yòng<<♠↓),目的(de)是(shì)為(wèi)了(le)防止​£∞↔凝結器(qì)中因水(shuǐ)蒸氣/萘的(de)物(wù)質凝結而堵塞設備。氣體←¥φφ(tǐ)中易凝結物(wù)質由氣體(tǐ)通(tōng)道(dào✘"↑♠)進入凝結器(qì)後迅速凝結,并由刮刀(dāo)從(cóng)凝結器(qì)表面刮除,刮下< ​(xià)的(de)結晶由收集槽收集氣體(tǐ)由收集槽上(s±™hàng)方排出,由後端工(gōng)序進行(xíng)處理(lǐ)。

③粗苯氣回收設備富集單元的(de)運行(xínσε‌¶g)流程:儲罐系統靜(jìng)止排放(fàng)的(de)粗苯氣,是(shì≠&)随氣溫升高(gāo)罐內(nèi)液态氣體(tǐ)體(tǐ)積膨脹所排放(fàng)的(de©γ₽)粗苯氣,此時(shí)回收設備不(bù)在運行(xíng)狀态,機(j$∏γ™ī)油氣經過冷(lěng)凝單元通(tōng€↑)道(dào),直接進入富集單元的(de)✔§™吸附床,粗苯組分(fēn)被吸附劑吸附,空(kōng)氣達标

④回收裝置整體(tǐ)能(néng)耗低(dī)、運行(x ¶<↓íng)經濟合理(lǐ)。

2)冷(lěng)鼓、脫硫工(gōng)段

對(duì)于含焦油、洗油、萘、氨、硫化(huà)氫等物(w✔α∑ù)質的(de)尾氣,根據氣體(tǐ)濃度低(♥↕αdī)、風(fēng)量大(dà)的(de)特點,選用(yòng)堿性洗滌塔+酸洗洗滌塔+UV光(guāng)催化(huà)處理(lǐ);

3)污水(shuǐ)池廢氣處理(lǐ)

根據焦化(huà)行(xíng)業(yè)污水(shuǐ)池廢氣濃度 δ低(dī)、風(fēng)量大(dà)、臭氣濃度高(gāo)的(de)特點,選用(yò£÷ng):

①難降解的(de)有(yǒu)機(jī)物(w≠​ù)經過廢氣淨化(huà)除臭設備進行(xíng)處理(lǐ)後的(d✔Ωe)尾氣達到(dào)排放(fàng)标準,其中淨化(huà↑‍↑")設備包括一(yī)級噴淋洗滌塔+除霧器(qì)+活性炭吸附

②洗滌塔主要(yào)是(shì)去(qù)除廢氣中可(kě)溶性的(de)有(yǒ≤‌u)機(jī)廢氣,達到(dào)除臭的(de)目的(≥≤•de)。

1、幾種工(gōng)藝組合工(gōng)藝流程:多(duō)級洗滌+活性炭©₩吸附+進入焦爐配風(fēng)燃燒,即:鼓冷(lěng)、脫硫☆>α、硫铵工(gōng)序廢氣集中後進入主處理(lǐ)♠↕≠系統,s先j入油洗塔,采用(yòng)貧洗油對(duì)尾氣進行(xíng)洗滌,主要(​φ©yào)去(qù)除尾氣中大(dà)部分(fēn)的(de✘↕♠β)焦油、苯、萘等有(yǒu)機(jī)物(wù),油洗☆ ↓塔中飽和(hé)洗滌液排z機(jī)械化(huà)澄清槽;尾氣從(cóng)油洗塔出來(lái)後↕✘β進入酸洗塔,在酸洗塔內(nèi),廢氣中的(de)NH3被吸收液洗滌并與吸收液中的(de)H2SO4發生(shēng)反應,酸洗塔內(nèi)→&的(de)吸收液排z硫铵段母液槽;廢氣經集氣管道(dào)進入堿洗塔,在堿洗塔內(nèi‍ε)采用(yòng)NaOH溶液對(duì)廢氣中的(de)H2S、HCN進行(xíng<≠Ω)吸收,堿洗塔內(nèi)的(de)吸收液排入機(jī)械化±Ω'β(huà)澄清槽;氣體(tǐ)進入吸脫附塔,塔內(nèi)采用(yòn↕™g)柱狀顆粒活性炭對(duì)尾氣進行(xíng)過濾吸附,去(qù)除剩餘的(de)VOCs。吸脫附塔為(wèi)吸附、脫附>•® 一(yī)體(tǐ)設備,當活性炭吸附飽和(hé)後,采用(yòng)飽和(hé)蒸汽 φ₹∏直接對(duì)活性炭進行(xíng)脫附再生(shēng),從(c'αóng)而節省、重複利用(yòng)資源,極大(dà)地(dì)☆✔降低(dī)運行(xíng)費(fèi)用(yòng);脫附的(de)混合₩$‌蒸汽通(tōng)過冷(lěng)凝後,進入機π&"₩(jī)械化(huà)澄清槽。經活性炭吸附後的(dλ&e)廢氣由風(fēng)機(jī)加壓後©↓送z焦爐配風(fēng)加熱(rè)燃燒,從(cóng)焦爐廢氣盤系統引‍ &入完成消耗。

2、氮封+引入負壓系統:粗苯工(gōng)序、油庫區(qū)域輕苯中間(jiā&©♣δn)罐、苯罐等處苯附加值高(gāo),揮發性大(dà)∑₩,采用(yòng)氮氣密封裝置對(duì)其進行(xíng)密封,保持罐內(nèi)♦₽♦γ微(wēi)正壓,可(kě)有(yǒu)效減少(s ÷↕hǎo)高(gāo)附加值化(huà)産品的(de)揮發。∑$當罐內(nèi)壓力高(gāo)于設定值時(shí),系統自(zì)動‌$ 打開(kāi)洩壓閥,在負壓的(de)帶動下(xià)廢氣進入•¶$煤氣負壓系統,對(duì)苯等揮發性氣體(tǐ)進行(xíng)回收利用(yòng)。

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