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生(shēng)物(wù)質鍋爐除塵設備技(jì)∑☆"術(shù)詳解

文(wén)章(zhāng)出處：網責任編輯：蔡作(zuò)者：蔡人(rén)氣：-發表時(shí)間(jiān)：2023-12-19 00:00:00【大(dà) 中小(xiǎo)】

目前，常用(yòng)的(de)生(shēng)物(wù)質鍋爐主要( ∏σ yào)有(yǒu)導熱(rè)油爐、蒸汽∑ ♣鍋爐、熱(rè)水(shuǐ)鍋爐、循環硫化(huà)床鍋爐，"σ>©而在這(zhè)些(xiē)鍋爐使用(yòng)生(shΩ≈<÷ēng)物(wù)質燃料過程中，由于生(shēng)物(wù)質燃料的δΩ(de)特性，在燃料卸料、皮帶傳輸、筒倉存料、上(shàng)料機↔®←÷(jī)上(shàng)料等過程中，由于燃料間±≈(jiān)不(bù)斷碰撞以及與設備間(jiān)的(de)運動摩擦，會(£Ω↔λhuì)導緻生(shēng)物(wù)質燃料破碎并形✘‍₽<成較多(duō)生(shēng)物(wù)質粉塵，粉塵在密閉空(kōng)間(jiā♥×n)集聚并傳輸，在遇到(dào)電(diàn)氣火(huǒ)花(huā)或鍋爐高(gāo≈≤↔÷)溫高(gāo)熱(rè)環境下(xià)→∏★易發生(shēng)爆燃，導緻安全事(shì)故☆∞<，因此鑫藍(lán)環保主要(yào)就(jiù)生(shēng)物(wù)質鍋爐除塵設備治理(lǐ)問(wèn)題進行(xíng)分(fēn)析，并提出解決方案。

1生(shēng)物(wù)質粉塵的(de)危險因素

對(duì)于生(shēng)物(wù)質鍋爐，一(±±>yī)般采用(yòng)自(zì)動控制(zhì)進行(xíng)連續§↑進料，進料過程為(wèi)卸車(chē)—提升機(jī)輸料—料倉—提升機(φ§α&jī)輸料—下(xià)料管—✘"爐前料倉，同時(shí)配備1套手動上(shàng)料系統作(zβ₩→ uò)為(wèi)備用(yòng)系統。在上(shàng)料過程中，由于燃料的§σ"(de)碰撞摩擦，形成生(shēng)物(wù)質粉塵♠ 并在密閉空(kōng)間(jiān)內(nèi)傳輸，如(rú)遇火(hu ∞₹♦ǒ)花(huā)極易發生(shēng)粉塵爆炸現(x€÷iàn)象，由于粉塵爆炸的(de)連鎖特性，導緻爆炸在密閉空(kōn€σ$δg)間(jiān)內(nèi)傳輸，造成設備損壞及人(rén)員(yuán)傷亡。而 ‌燃料在進料過程中，有(yǒu)以下(xià)幾點易發生(shēng)火(huǒ)花(huā)：1設備間(jiān)摩擦碰撞，主要(yào)發生(shēng)在刮闆機(jī)或皮帶機(↕&σ¶jī)運動過程中；2燃料中然有(yǒu)鐵(tiě)質雜(zá)質，在随燃料傳輸過程中與設備碰撞；3鍋爐運行(xíng)中出現(xiàn)正壓，導緻火(huǒ)星進入爐前料倉；4燃料本身(sh'"ēn)發熱(rè)導緻溫度較高(gāo)。

2解決辦法

為(wèi)減少(shǎo)生(shēng)物(wù)質燃料在運輸過程中産生(sh☆§≥ēng)的(de)粉塵及減低(dī)粉塵爆炸引起的(de)σ'‌危害，需從(cóng)以下(xià)幾點進行(xíng)處理(lǐ)：

&nb♥Ω✘sp;（1）對(duì)輸料系統增加除塵系統，使用(yòng)布袋除塵器(qì ×)進行(xíng)粉塵收集，降低(dī)粉塵濃度σπ。

（2）對(duì)除塵系統中增加水(shuǐ)噴淋及溫度檢測系統，降低(dī)輸料Ω™系統揚塵同時(shí)對(duì)輸料系統溫度¥©↓進行(xíng)監測。

（3）按要(yào)求對(duì)除塵和(hé)輸料Ω£∏ 系統增加洩爆口。

（4）現(xiàn)場(chǎng)電(diàn)氣設備必須采用(yòng)防爆♦δ♥ 設備。

（5）加強燃料質量監管，杜絕燃料中各類雜(zá)質，同時(shí)确保燃料溫度不(bù☆∏₹")超過40℃。

3除塵系統設計(jì)及注意事(shì)項

除塵系統是(shì)在風(fēng)機(jī)的(de)抽吸作(zuγ≠♠ò)用(yòng)下(xià)，采用(yò$σ ∞ng)金(jīn)屬吸塵罩上(shàng)吸塵方式對(duì)粉塵進><≠行(xíng)收集，通(tōng)過風(fēng)管系統的(de)輸送，在風(fēng)機™$™(jī)負壓作(zuò)用(yòng)下(xià)将含粉塵的≥↔™(de)塵氣引入到(dào)除塵器(qì)，再通(tōng)過箱體(tǐ)π‌↓布袋進行(xíng)除塵器(qì)過濾除塵，達到(dào)現(xiàn)場(chǎδ₩☆ng)除塵的(de)效果，除塵系統采用(yòng)負壓運≠♠行(xíng)方式。同時(shí)為(wèi)确保除塵器(qì)在設計☆'•₩(jì)工(gōng)況下(xià)的(de)正常運行(xíng)，£∏ 通(tōng)過對(duì)溫度、壓力、流速、同步放(fàng)灰等參數™£±(shù)的(de)監控，來(lái)減少(shǎo)管道(d§×£ào)粉塵的(de)沉積和(hé)除塵器(qì)內(nèi)的(de)∏φ♦粉塵量。若輸料系統發生(shēng)粉塵燃爆，産生(shēng)的(de)能(n© πéng)量能(néng)夠通(tōng)過管道(dào)和(hé)除塵器(qì)本體(tǐ)ε 的(de)洩壓門(mén)進行(xíng)洩壓，來(lái)保證¥‍管道(dào)和(hé)除塵器(qì)的(de)安全運行(xíng)，同時(s♦ hí)通(tōng)過輸料系統和(hé)除塵‌₹器(qì)系統的(de)噴淋裝置進行(xíng)滅火(huǒ)≥€λ¥。

₽≈¥3.1對(duì)除塵器(qì)采用(yòng)負壓式運行(xí✘₹₽ng)方式，布袋采用(yòng)脈沖噴吹清灰方式

離(lí)心風(fēng)機(jī)位于除塵系統淨氣室後端，&™風(fēng)機(jī)從(cóng)除塵器(qì)內(nèi)部往外(wà≠₹£‌i)抽氣，使除塵器(qì)內(nèi)部形成負壓，除塵器(qì)≥←‌箱體(tǐ)內(nèi)的(de)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低(dī)于外✔&≥(wài)面大(dà)氣的(de)壓力。除塵器(qì)處于風(fēng)機(jī)π&ε的(de)較強負壓區(qū)，若發生(s✔•βφhēng)爆燃，也(yě)能(néng)起到(dào)很(hěn)好(hǎo)的©> (de)抑爆以及減少(shǎo)破壞的(de)作(zuò)用(yòng)。

3.2防止除塵器(qì)灰鬥積灰，灰鬥錐度大(dà)于粉塵休止角

為(wèi)防止除塵器(qì)內(nèi)部可(kě)燃粉塵堆積産生(shēng)安全隐患λ™，除塵器(qì)從(cóng)結構上(shàng)應配備錐形灰鬥和(hé)鎖氣排灰閥，灰鬥設計(jπλì)成圓角，減少(shǎo)粉塵存留死角，防止粉塵在灰鬥內(nèi)α≤積聚，灰鬥錐度夾角大(dà)于粉塵的(de)休止角°的(de)要(yào)求，灰鬥設計(β£&jì)成圓角，減少(shǎo)粉塵存留死角，确保除塵器(qì©← )內(nèi)過濾下(xià)來(lái)的(de)粉塵及時(shí)排出，不γ>×(bù)在除塵器(qì)內(nèi)部積聚，降低(dī)安全隐患的(deγ§)風(fēng)險。

3.3防止除塵風(fēng)管積灰配置，應設置風(fēng)管自(zì)動清灰閥σ↔&

除塵系統的(de)所有(yǒu)風(fēng)管應₩♥做(zuò)阻力平衡核算(suàn)，并‍$保證任何一(yī)條風(fēng)管設計(jì)風(fēng)速均不(bù✔♠)低(dī)于20m/s，高(gāo)于木(mù)材粉塵類的★§↔(de)沉降風(fēng)速15m/s，以保證在全負荷£ ₩÷運行(xíng)時(shí)不(bù)會(huì)出現(xiàn)沉降。 ×★但(dàn)由于除塵系統可(kě)能(néng)存在部分(fēn)吸風(fēng)口不(bù)♦←₩&使用(yòng)的(de)情況，為(wèi)了(l→™e)節能(néng)應設置了(le)變頻(pín)系統，在部分(fēΩ λn)吸風(fēng)口不(bù)使用(yòn≈₽g)的(de)情況下(xià)，變頻(pín)器(qì)能(néng)夠實時(s&δεσhí)根據風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速壓力的(de)變化(huà)，對(d≤×uì)風(fēng)機(jī)進行(xíng)實時(shí)調降速，實現(xiàn)供需匹配。此Ω↔時(shí)，主風(fēng)管內(nèi)的(de)風(fēn♣×g)速将會(huì)降低(dī)，可(kě)能(néng)出現(xiàn)低(dī"↔≥∞)于沉降風(fēng)速，引起粉塵沉積的(de)現(xiàn)象。因此除塵系統需要(y≤♦ào)在除塵風(fēng)管系統的(de)關鍵部位÷£↕<加裝自(zì)動清灰閥，來(lái)解決粉塵沉積問(↕ wèn)題。

3.4防靜(jìng)電(diàn)裝置，采用(β¶yòng)抗靜(jìng)電(diàn)布袋

在除塵器(qì)內(nèi)部，由于高(gāo)濃度粉塵在流動過程中互相(xiàng)摩擦，σ<粉塵和(hé)濾袋也(yě)有(yǒu)相(xiàng)互摩擦，都(dōu)能(néng)‍π£産生(shēng)靜(jìng)電(di×♥àn)，靜(jìng)電(diàn)的(de)積累會(huì)産生(sΩπhēng)火(huǒ)花(huā)而引起燃燒。因此，除塵器(qì)布袋應選用(yòng)防∏₩φ×靜(jìng)電(diàn)過濾材料，布袋布料中紡β→§入導電(diàn)的(de)金(jīn)屬絲或碳纖維。在安裝布袋時(sh♠££₩í)，布袋通(tōng)過鍍鋅鋼骨架和(hé)花(huā)闆相¶¶(xiàng)連，靜(jìng)電(diàn)經過箱體(tǐ)導入地(dì)網中。

3.5設置爆炸洩壓裝置，采用(yòng)除塵↔ ' 器(qì)洩爆口以及進風(fēng)管洩爆口

粉塵爆炸洩壓技(jì)術(shù)是(shì)緩解粉塵爆₹✘炸危害的(de)方法之一(yī)，是(shì)應用♦>γ(yòng)于可(kě)燃粉塵處理(lǐ)設備的(de)一(yī)種保護性措施™<§。防爆洩壓裝置是(shì)保護袋式除塵器(qì)最可('λ'kě)靠和(hé)最經濟的(de)手段，最常用(yòng)的(de)辦法♦α是(shì)在除塵器(qì)的(de)箱體(tǐ)安裝若幹個(gè)帶洩爆口或¶≤爆破片的(de)洩爆口。

3.6設置在線監測裝置，對(duì)除塵器(qì)管道×(dào)及設備溫度、壓力進行(xíng)監測

對(duì)除塵系統監測主要(yào)包括以下(xià"•λ)幾點：

3.6.1除塵器(qì)箱體(tǐ)、進風(fēng)口及管道(dào)溫→βλ度檢測

除塵器(qì)工(gōng)作(zuò)在常溫環‌§境下(xià)，即使到(dào)夏天，除塵器(qì)箱體(tǐ)內(nèi)最高(‍∏gāo)45ºC左右。但(dàn)在除塵器(qì)發生(shēng)火(huǒ)險甚至燃爆'≈的(de)情況下(xià)，除塵箱體(tǐ)內(nèi)的(de)溫度則可(kě)達到(dà≥‌↔o)70ºC以上(shàng)。因此需設置溫度檢測設備，實時(shí)監&<測除塵器(qì)箱體(tǐ)、進風(fē‌¶σng)口及管道(dào)溫度檢測，通(tōng)過數(shù)>‌據傳輸，将現(xiàn)場(chǎng)實際數(shù)據傳輸Ω&™到(dào)PLC控制(zhì)系統上(shàng)，進行(xíng)實時(shí)監控。

3.6.2除塵器(qì)進出口壓力檢測

除塵器(qì)進出風(fēng)口壓力檢測主要(yào)布袋清灰效果和(hé)布袋損•α壞的(de)檢測，通(tōng)過在除塵器(qì)進出風(fēng)口設置壓力檢測裝置，實時(®♦$shí)監測進出風(fēng)口壓力，并将↔↑數(shù)據傳回PLC 電(diàn)控櫃，顯示在觸摸屏上(Ω∞$✘shàng)。

3.6.3噴吹氣源壓力檢測

常用(yòng)吹灰氣源一(yī)般為(wèi)壓縮空(kōng)氣，Ω¥β而空(kōng)壓機(jī)作(zuò)為(wèi∞↔¥)除塵器(qì)的(de)噴吹氣源，其壓縮空(kōng)氣壓力與脈沖噴吹系統的(de)清灰← £效果密切相(xiàng)關。若壓縮空(kōng)氣壓力降β 低(dī)，則脈沖清灰能(néng)力減弱甚至失效，将會 ✔>®(huì)引起布袋阻力快(kuài)速上(shàng)Ωα升，布袋表面粉塵大(dà)幅積聚，因此需在除塵系統噴吹∏≥總管上(shàng)設置壓縮空(kōng)氣壓力檢測→ε裝置，實時(shí)将壓縮空(kōng)氣壓力數(sh®≥ù)據傳回電(diàn)控櫃。

3.6.4除塵器(qì)進風(fēng)管風(fēng)速檢測

由于進風(fēng)管含有(yǒu)粉塵，容易造成較大($♣dà)誤差甚至故障，因此風(fēng)速檢測設備需安裝在不(bù)含粉塵的(♣€de)出風(fēng)管，并通(tōng)過管徑大(dà)小₩♥$(xiǎo)則可(kě)計(jì)算(suàn)出進風(fēng)管的(deβ↕♥®)風(fēng)速。對(duì)除塵器(qì)出風✘₩(fēng)管的(de)風(fēng)速檢測，通(tōng)過壓力檢測信号及電(diàn)控系統≤☆∏§ PLC的(de)運算(suàn)，便計(jì)算(suàn)出進風(fēng)管的(d♠&πφe)風(fēng)速，通(tōng)過風✘©&®(fēng)機(jī)變頻(pín)器(qì)調節作(←✘zuò)用(yòng)，以确保進風(fēng)管風(fēng)速達到(dào↑ ₩)20m/s。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司多(duō)年(nián)來(lái)專注于生(shēng)物(wù)質鍋爐除塵設備設計(jì)、制(zhì)造和(hé)安裝。我們産品有(yǒu)RTO蓄熱(rè)焚燒、RCO蓄熱(rè)催化(huà)燃燒、CO催化(huà)燃燒、TO≤λ☆φ直燃爐、有(yǒu)機(jī)廢氣處理(lǐ)設備、冷(lěng)凝回收、防爆除塵器(qì)、酸堿廢氣處理(lǐ)、濾αλ筒除塵器(qì)、布袋除塵器(qì)、單機(jī)除塵器(qì)、倉頂除塵器(₹δqì)、旋風(fēng)除塵器(qì)、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜(jìng)電(diàn)除油設備等。